激光刀模適用于冷作高合金鋼、熱鍛高合金鋼、含鎳工具鋼、高級鋼、銅合金、鈹銅、高韌鋁合金等金屬材料的焊接?？墒褂脠A絲補材進(jìn)行修補，不會(huì )失去原基準面，多余焊料少，后期整形容易，最小修補量為0.3mm。當然，在激光刀模焊接過(guò)程中如有缺陷我們就需要進(jìn)行補焊操作，在補焊工藝操作中我們就要注意這些問(wèn)題。下面北京激光刀模就來(lái)為大家簡(jiǎn)單的介紹一下。

　　為防止焊接裂紋的產(chǎn)生，工件在施焊前應根據基體材質(zhì)不同進(jìn)行預熱處理，并根據缺陷的大小及工件復雜程度，一般采用整體或局部預熱，整體預熱時(shí)間一般為1～1.5小時(shí)，局部預熱時(shí)間視工件大小而定。

　　激光刀模的焊補操作一般以引弧、運條、收尾幾個(gè)環(huán)節控制。堿性焊條一般采用劃擦法引弧，回焊法收尾;酸性焊條采用直擊法引弧，劃回法收尾，在焊補過(guò)程中焊條應根據工件補焊位置等情況相應擺動(dòng)。激光刀模焊接電流直接影響焊補質(zhì)量，電流過(guò)大易造成咬邊、燒穿等缺陷，同時(shí)金屬組織也會(huì )因過(guò)熱而發(fā)生變化，而電流過(guò)小也易造成夾渣、未焊透等缺陷。

　　那么以上北京激光刀模對于補焊工藝的介紹就到這里了，希望能夠對你的了解有所幫助。