現代激光刀模發(fā)展迅速，得益于其眾多的優(yōu)點(diǎn)，主要有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)特征：

(1)數字化

通過(guò)計算機快速更換不同加工圖案，刀模圖案可以是任意形狀，不僅滿(mǎn)足個(gè)性化加工需求，還滿(mǎn)足批量短版、數碼快印、拼版印刷的印后加工。

(2)個(gè)性化

釋放了設計師的靈感，行使軟件在電腦上直接實(shí)現3D立體展示，避免造成設計缺陷和生產(chǎn)過(guò)程中的差錯。由于沒(méi)有刀模工具限制，設計者的創(chuàng )意空間可以大大拓展。

(3)精度高

激光刀模采用全自動(dòng)激光切割、鐫刻，切割線(xiàn)條清楚，無(wú)震動(dòng)偏差，保證了加工精度。

(4)效率高

采用激光切割的方式取代傳統機械刀模的加工方式，節省了傳統刀模的制造時(shí)間和安裝調試時(shí)間。

(5)老本低

激光刀模制作過(guò)程由計算機控制，生產(chǎn)周期短，無(wú)需使用刀版，使用和維護老本低。

2.缺點(diǎn) 

激光刀模的工藝原理是由一束激光取代金屬刀片，通過(guò)計算機來(lái)設置任意的切割圖案，激光使表面材料瞬間熔融，乃至氣化，從而在材料表面上留下永遠的切痕。

激光刀模在切割不同的承印物過(guò)程中不同的承印物上會(huì )出現不同程度的煙塵，對某些深色的印刷品會(huì )產(chǎn)生煙塵污染；激光能量切割后，如果承印物含有大量增白劑，切口會(huì )有黃邊的痕跡，相似于燒焦。

激光刀模在切割過(guò)程中也存在著(zhù)一定的技術(shù)問(wèn)題，如在不同的承印物上會(huì )出現不同程度的煙塵，對某些深色的印刷品，特別是深色底的承印物會(huì )產(chǎn)生霧狀物污染；激光能量切割后，如果承印物含有大量增白劑，切口會(huì )有黃邊的痕跡，相似于燒焦。

當前，市場(chǎng)上曾經(jīng)出現針對上述狀況研發(fā)的新的專(zhuān)利辦理方案，行使新的軟件可以控制激光的能量值及切割技術(shù)，這可以辦理大片面問(wèn)題，但仍舊有片面承印物會(huì )產(chǎn)生不同程度的相似情況。所以使用者要預先選好材料，打聽(tīng)裝備的使用限制，以便順利實(shí)現生產(chǎn)。

傳統刀模裝備在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生虛切，須經(jīng)常停下來(lái)微調，以保證刀模質(zhì)量。如果切割不干膠貼紙（底紙不切穿），則更難處理。其轉單校版時(shí)間長(cháng)、成品效率不高、對操縱工的諳練程度也有要求，普通有25%生產(chǎn)時(shí)間曾經(jīng)不錯了。長(cháng)單生產(chǎn)也只有35%開(kāi)機率，其余時(shí)間都在調整參數。尤其是制作瓦楞紙盒時(shí)，沖壓模具會(huì )對瓦楞紙的邊緣產(chǎn)生損傷，影響制盒質(zhì)量。若使用鋼模，質(zhì)量雖然會(huì )稍好，但定制時(shí)間長(cháng)、制作費用昂貴，必須打樣通過(guò)才能制作刀模。若有微改動(dòng)，便要支付相對高昂的代價(jià)。普通的刀模，雖然費用相對便宜，但重復使用三四次就需要棄掉，刀模質(zhì)量無(wú)法保證。此外，印刷時(shí)紙張加放量還要加大，否則因數量不夠而要重印就麻煩大了。

激光刀模加連線(xiàn)壓痕，從軟件角度看是完全可以辦理上述傳統刀模的生產(chǎn)問(wèn)題，紙張加放量也會(huì )更少。不管使用傳統膠印還是數字印刷，印后加工切割均可行使激光刀模技術(shù)來(lái)實(shí)現。特別是一些復雜的紙質(zhì)布局、花紋圖案，采用數字技術(shù)來(lái)加工，不用考慮工具的使用壽命、工藝限制及模具老本，更可隨意點(diǎn)竄設計直至滿(mǎn)意為止，可以生產(chǎn)小批量及附加值高的訂單，而且兼職流程簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量有所進(jìn)步。好比制作瓦楞紙盒時(shí)行使激光刀模工藝，切口就會(huì )相對平滑，保證了制盒質(zhì)量